Furnace Graphite Electrode Gamay nga Diameter 75mm Gigamit Alang sa Steel Foundry Smelting Refining
Teknikal nga Parameter
Tsart 1: Teknikal nga Parameter Para sa Gamay nga Diameter Graphite Electrode
| Diametro | Bahin | Pagbatok | Flexural nga Kusog | Batan-ong Modulus | Densidad | CTE | Abo | |
| pulgada | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/ ℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
Tsart 2: Kasamtangang Kapasidad sa Pagdala Alang sa Gamay nga Diameter Graphite Electrode
| Diametro | Kasamtangang Load | Kasamtangang Densidad | Diametro | Kasamtangang Load | Kasamtangang Densidad | ||
| pulgada | mm | A | A/m2 | pulgada | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Tsart 3: Graphite Electrode Size & Tolerance Para sa Gamay nga Diameter Graphite Electrode
| Nominal nga Diametro | Aktuwal nga Diametro (mm) | Nominal nga Gitas-on | Pagkamatugtanon | |||
| pulgada | mm | Max. | Min. | mm | pulgada | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Panguna nga Aplikasyon
- Pagtunaw sa calcium carbide
- Produksyon sa Carborundum
- Pagpino sa corundum
- Talagsaon nga pagtunaw sa mga metal
- Ang tanum nga Ferrosilicon refractory
Gamay nga Diameter Graphite Electrodes Features
Uban sa usa ka gamay nga diyametro, sila nagtanyag labi ka dako nga kontrol ug katukma sa panahon sa proseso sa pagtunaw.Kini naghimo kanila nga haom kaayo alang sa makuti ug delikado nga mga operasyon, diin ang katukma mao ang labing importante.Ang ilang gamay nga gidak-on nagtugot alang sa mas tukma nga pagmaniobra sa proseso sa pagtunaw, nga moresulta sa labaw nga kalidad nga mga produkto sa katapusan.
Makasugakod sila sa taas nga temperatura ug grabeng kainit nga namugna atol sa proseso sa pagtunaw.Dili lamang kini nagsiguro sa ilang taas nga kinabuhi apan nagpauswag usab sa kinatibuk-ang kahusayan sa operasyon sa pagtunaw.Uban sa among mga electrodes, mahimo nimong makab-ot ang makanunayon ug kasaligan nga pasundayag, bisan sa labing gipangayo nga mga aplikasyon sa pagtunaw.
Kini makahimo sa episyente nga pagbalhin sa kainit ug pag-apod-apod sa panahon sa proseso sa pagtunaw, paggarantiya sa labing maayo nga mga resulta sa pagtunaw.Ang kombinasyon sa taas nga resistensya sa kainit ug superyor nga conductivity nagsiguro nga ang among mga electrodes mapadali ang epektibo ug hapsay nga mga proseso sa pagtunaw.
Tungod sa ilang gamay nga gidak-on, sila makaabot sa gitinguha nga operating temperatura nga mas paspas kon itandi sa mas dagkong mga electrodes.Gipamub-an niini ang oras sa paghulat sa dili pa magsugod ang proseso sa pagtunaw, nga makapahimo sa labi ka epektibo ug produktibo.Uban sa among mga electrodes, mahimo nimong makunhuran ang downtime ug mapadako ang paggamit sa imong kagamitan sa pagtunaw.
Ang kalig-on usa ka hinungdanon nga aspeto sa bisan unsang smelting electrode, ug ang among gamay nga diyametro nga graphite electrodes milabaw niini nga bahin.Gitukod uban sa taas nga kalidad nga mga materyales, ang among mga electrodes espesipikong gidisenyo aron makasugakod sa kalisud sa mga operasyon sa smelting.Nagtanyag sila og talagsaon nga kalig-on, nga nagpamenos sa panginahanglan alang sa kanunay nga mga kapuli.Kini dili lamang makadaginot kanimo ug bililhong panahon apan makapamenos usab sa gasto sa pagmentinar, nga moresulta sa mas epektibong gasto nga mga proseso sa pagtunaw.