Gamay nga Diameter Furnace Graphite Electrode para sa electric arc furnace para sa steel ug foundry industry
Teknikal nga Parameter
Tsart 1: Teknikal nga Parameter Para sa Gamay nga Diameter Graphite Electrode
| Diametro | Bahin | Pagbatok | Flexural nga Kusog | Batan-ong Modulus | Densidad | CTE | Abo | |
| pulgada | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/ ℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nipple | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
Tsart 2: Kasamtangang Kapasidad sa Pagdala Alang sa Gamay nga Diameter Graphite Electrode
| Diametro | Kasamtangang Load | Kasamtangang Densidad | Diametro | Kasamtangang Load | Kasamtangang Densidad | ||
| pulgada | mm | A | A/m2 | pulgada | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Tsart 3: Graphite Electrode Size & Tolerance Para sa Gamay nga Diameter Graphite Electrode
| Nominal nga Diametro | Aktuwal nga Diametro (mm) | Nominal nga Gitas-on | Pagkamatugtanon | |||
| pulgada | mm | Max. | Min. | mm | pulgada | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Panguna nga Aplikasyon
- Pagtunaw sa calcium carbide
- Produksyon sa Carborundum
- Pagpino sa corundum
- Talagsa nga mga metal nga pagtunaw
- Ang tanum nga Ferrosilicon refractory
Instruksyon Paghatag Ug Paggamit Alang sa Graphite Electrodes
1.Kuhaa ang protective cover sa bag-ong electrode hole, susiha kung kompleto ba ang thread sa electrode hole ug dili kompleto ang thread, kontaka ang propesyonal nga mga inhenyero aron mahibal-an kung ang electrode magamit;
2. I-screw ang electrode hanger ngadto sa electrode hole sa usa ka tumoy, ug ibutang ang humok nga unlan sa ilawom sa pikas tumoy sa electrode aron malikayan ang pagkadaut sa electrode joint; (tan-awa ang pic1)
3. Gamita ang compressed air sa paghuyop sa abog ug sari-sari sa ibabaw ug sa lungag sa connecting electrode, ug unya limpyohi ang nawong ug connector sa bag-ong electrode, limpyohi kini gamit ang brush;(tan-awa ang pic2)
4. Ipataas ang bag-ong electrode sa ibabaw sa pending nga electrode aron i-align sa electrode hole ug hinayhinay nga mahulog;
5. Gamita ang usa ka tukma nga torque bili sa husto nga paagi lock electrode; (tan-awa ang pic3)
6.Clamp holder kinahanglan ibutang sa gawas sa linya sa alarma.(tan-awa ang pic4)
7.Sa panahon sa pagdalisay, sayon ang paghimo sa electrode nga nipis ug hinungdan sa pagkaguba, pagkahulog sa hiniusa, pagdugang sa konsumo sa electrode, palihug ayaw gamita ang mga electrodes aron mapataas ang carbon content.
8.Tungod sa nagkalainlaing hilaw nga materyales nga gigamit sa matag tiggama ug sa proseso sa paggama, ang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa mga electrodes ug mga lutahan sa matag tiggama. Busa sa paggamit, ubos sa kinatibuk-ang mga kahimtang, Palihug ayaw sagol nga paggamit electrodes ug mga lutahan nga gihimo sa lain-laing mga manufacturers.
